铜陵激光焊接

　　相对于采用胶粘和超声波的焊接方式，塑料的激光焊接具有热影响区小、无粉尘、无污染和连接应力小等诸多优点，尤其是激光焊接的质量是其他焊接工艺无法比拟的，使得塑料的激光焊接成为一项非常具有应用潜力的技术。汽车行业中传感器封装、车灯的焊接、塑料连接件成型、微流体芯片封装、液体药品袋等领域是重要的关注对象。
　　尽管有着如此多的优点，人们对于塑料焊接的使用成本和投资成本依然充满疑虑。通过在德国某汽车厂商的实验，经过与现有汽车生产线胶水粘接工艺的对比，正如我们所预料的那样，塑料激光焊接无论在前期投资还是在使用成本方面都具有非常大的优势。
　　利用激光焊接，原有的表面清洁、胶水涂抹、胶水固化等环节被完全省略，在车间厂房方面就节省了大量费用，而且由于激光焊接过程没有挥发性，环境评估以及员工的健康防护等方面更是为客户节约了大量的人力、时间和经费。
　　同样由于工序的减少，尤其是不需要更换胶水，激光焊接的自动化程度更高，激光焊接的产能相对于胶水工艺大幅度提高，使得单件的加工成本下降了70%！而且由于胶水工艺无法提供在线监测，只能在胶水完全固化后进行检测，存在较大的返修率，进一步加大了塑料激光焊接的价格优势。
　　当我们采用2微米波长光纤激光器作为激光焊接源，不需对塑料进行改性，不担心塑料本身的老化、变色和脆化等问题，是新一代的塑料焊接技术。而且，2微米波长激光处于"人眼安全"波段，在焊接过程中不会由于散射导致传感器失效和操作人员的损伤。
　　在日益提倡智能制造的今天，塑料激光焊接的便捷性和适应性使其成为取代胶水焊接的可以选择，塑料激光焊接的价格优势将会随着该项技术的不断普及更加明显。可以预见，塑料的激光焊接必将成为一项广泛采用的通用技术！